华体会德国BETEK与徐工基础联合推出新一代入岩利器BKH105P
德国BETEK为世界一流刀具出产厂家,随宝峨进入中国市场。现德国BETEK与徐工根蒂根基开展互助,借助两边技能上风,强强结合,针对于旋挖工况,对于产物优化设计,配合制造入岩利器。
德国BETEK与徐工根蒂根基结合推出新一代入岩利器BKH105P
现针对于花岗岩、砂岩,研磨截齿胎体的岩石特征,开发出了一款非凡截齿—BKH105P。此截齿胎体使用合金喷涂技能,使胎体外貌硬度与合金硬度一致,今朝只要BETEK把握此项焦点技能。
1、设计理念
于花岗岩、砂岩地层施工时,截齿破碎岩面造成的钻渣,含年夜量石英身分,极为坚硬,于底部重复研磨截齿胎体,胎体磨损严峻后,使合金缺乏掩护,致使合金脱落,形成截齿的非一般毁坏。BKH105P胎体使用合金涂层,提高胎体的耐磨性,使合金、胎体平衡磨损,晋升截齿的使用寿命。此款截齿于深圳花岗岩地层使用中,机能卓着,性价比极高。
2、项目环境
此项目为深圳市万豪年夜厦围护项目咬合桩施工,桩径¢1.0m,桩长22m摆布,素桩不入岩,荤桩设计入中风化花岗岩1.5m,岩石饱以及抗压强度80Mpa。现场有一台徐工XR400D、一台XR320D、一台XR280D施工,此项目以前使用的截齿70元一个,平均截齿耗损10个/米。
3、试用要领
于截齿筒钻长进行试用,将筒钻上截齿全数改换为BKH105P,每一完成一根桩,记载入岩时间、终孔时间、入岩深度、截齿耗损数目。
4、试用成果
左侧为第一根桩磨损最严峻的两个齿,右侧为第二根桩磨损最严峻的两个齿,以上截齿因为角度缘故原由呈现偏磨,如角度适合,截齿使用寿命将更高。
5、试用结论
一、合金涂层焊接靠得住:从截齿磨损后的照片可以看出,合金涂层焊接牢靠,于合金涂层发生部门或者严峻磨损后,未磨损部门仍旧与胎体慎密咬合。
二、合金、胎体平衡磨损:合金涂层对于胎体起到很好的掩护作用,合金、胎体平衡磨损,年夜年夜提高了截齿使用寿命。
三、性价比极高:此项目平均截齿耗损1个/米,截齿耗损成本140元;而使用平凡截齿,平均截齿耗损10个/米,耗损成本700元。
BKH105P截齿于花岗岩地层上风显著,性价高,为客户降低了施工成本,徐工将自始自终联袂BETEK制造更优产物,切实为客户解决各种施工难题!
6、截齿保举
针对于差别地层选择适合的截齿,可降低施工成本,提高施工效率,徐工联袂BETEK向您保举如下高质量截齿。
型号:BKH83
型号:BKH83
特色:齿体锋利,合适中软岩石,钻进效率高。
保举地层:40Mpa之内的沉积岩,30Mpa之内的火成�����APP岩。
型号:BKH105
型号:BKH105
特色:合适中硬岩石,性价比高。
保举地层:60Mpa之内的沉积岩,50Mpa之内的火成岩。
型号:BKH105P
型号:BKH105P
特色:胎体喷涂合金掩护层,耐磨损。
保举地层:80Mpa之内的砂岩、花岗岩等磨蚀性岩石。
型号:BKH126P
型号:BKH126P
特色:年夜合金、胎体喷涂合金掩护层,合适坚硬岩石、年夜吨位钻机。
保举地层:100Mpa之内的沉积岩、火成岩。
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